SISTEMA DE PROTECCIÓN DE GAS Y FUEGO

Desarrollamos 

 

Análisis de riesgo, ingeniería de diseño (elaboración de ingeniería básica y de detalle, lógica de programación, lazos de control, diseño de HMI), instalación, comisionamiento y puesta en operación, capacitacion y polizas de servicio a sistemas de protección a estaciones y patines de medición.

Sistemas de protección

– Detección de Gas y Fuego
– Control Lógico de Sistemas de Gas y Fuego
– Supresión con agente limpio (ECARO, CO2, FM200 y NOVEC)

Deteccion de Gas y Fuego

La oportuna detección de fuego repercute directamente en la efectividad del sistema de supresión de incendios. Las tecnologías de detección de fuego se basan principalmente en sistemas ópticos que detectan los fuegos provocados por hidrocarburos, que son los más peligrosos y abundantes en la industria. 

Los gases tóxicos y explosivos tienen un riesgo directo sobre las personas que continuamente se encuentra laborando en la planta de proceso. La oportuna detección de gases tóxicos puede salvar vidas. Existen tecnologías de detección, como electroquímicas, de estado sólido y con sensores específicos para cada tipo de gas.

Detección (Humo, Flama o fuego, Gases tóxicos y Gases explosivos)

Oxígeno
Metano
Propano
Butano
Pentano
Hidrógeno
Etileno
Sulfuro de hidrógeno
Dióxido de carbono
Monóxido de carbono
(H2 filtrado)
Dióxido de azufre
Cloro
Dióxido de nitrógeno
Fosfina
Flúor
Fosgeno
Óxido nítrico
Cianuro de hidrogeno
Fluoruro de hidrogeno
Amoniaco
Ozono
Oxido de etileno

Control Lógico de Sistemas de Gas y Fuego

Es el responsable de proteger al personal, las instalaciones y el medio ambiente ante posibles concentraciones de mezclas inflamables, humo o nubes toxicas. con la deteccion correcta interviene automáticamente en caso de conatos de incendio o presencia de gas tóxico y/o inflamable.

Para el sistema de protección de gas y supresión de fuego son utilizados controladores lógicos con tecnología de punta que pueden integrarse fácilmente a sistemas SCADA. 

Control de sistemas de protección 

– Controlador Lógico
– Panel de Control
– Señalizacion (Audible / visible)
– Estaciones manuales

Supresión con Agente Limpio

Los sistemas de supresión representan la protección contra incendios de agente limpio más eficaz. Estos sistemas son especialmente adecuados para la supresión de incendios en zonas en las que se requiere un medio no conductor de la electricidad, en las que no se puedan desconectar los sistemas electrónicos en caso de emergencia, en las que la limpieza de otros agentes supone un problema o en zonas normalmente ocupadas que precisen el uso de un agente no tóxico.

 

Calidad de producción

– ECARO
– CO2
– FM200
– NOVEC

Servicios

  1. Diseño de Sistemas de Protección contra incendios en base al Análisis de riesgo a proteger, aplicando las mejores tecnologias existentes de ultima generacion.
  2. Diseño de Sistemas Supresión aplicando agentes limpios y gases inertes en base a las recomendaciones de las normas vigentes de carácter Nacional e Internacional.

Montaje, Instalación, Pruebas funcionales (FAT/SAT) y Puesta en Operación:

  1. Sistemas de Detección y Monitoreo: Flama, Humo, Explosividad y Toxicidad; Paneles de control (HMI), Estaciones de activación manual, Alarmas visuales/audibles y Sistemas de control para activación de Interlocks (Paro de emergencia).
  2. Sistema de Supresión: Con agentes limpios y Gases inertes (CO/CO2), atraves de Sistemas FM-200, NOVEC, HFC 277ea.

Verificación, diagnostico de fallas, Mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y calibración con suministro de refacciones y/o consumibles:

  1. Sistemas de Detección y Monitoreo: Flama, Humo, Explosividad y Toxicida; Paneles de control (HMI), Estaciones de activación manual, Alarmas visuales/audibles y Sistemas de control para activación de Interlocks (Paro de emergencia).
  2. Sistema de Supresión: Con agentes limpios y Gases inertes (CO/CO2), atraves de Sistemas FM-200, NOVEC, HFC 277ea.
  1. Realización de As-Built.
  2. Actualización de Diagramas de tuberias e instrumentacion (DTIS).
  3. Actualización de Diagramas mecanicos de flujo.
  4. Proyección de Tipicos de instalacion e Isometricos.
  5. Realización de Especificaciones tecnicas y Memorias de cálculo.
  6. Realización de Hojas de datos, Requisiciones y Memorias descriptivas.
  7. Integración de Libros de proyectos.

Capacitación y entrenamiento en sitio acerca del manejo y funcionamiento de sus equipos ayudando a mejorar continuamente su operación y eficiencia. con soporte técnico de acuerdo a las tecnologías Instaladas de cada especialidad. cursos de:

Tópicos a desarrollar con los participantes:

  1. Arquitectura de sistemas o componentes básicos de equipos.
  2. Principios de operación.
  3. Características y requerimientos principales de acuerdo al fabricante.
  4. Revisión de parámetros para predicción de fallas.
  5. Rutinas de operación y mantenimiento.
  6. Interpretación de Tablas de Problemas (TroubleShooting).
  7. Procesos de verificaciones / calibraciones con trazabilidad.
  8. Funciones de operación en base a la aplicación de cada proceso.
  9. Reconocimiento de listado de partes de refacciones.

Entrenamiento personalizado con equipos Demo:

  1. Desarrollar las habilidades para interactuar de forma real con las operaciones de los equipos o sistemas.
  2. Simulación en línea de las condiciones de operación para diagnosticar sus fallas operativas.
  3. Reconocimiento de alarmas en función a su criticidad.
  4. Interacción con los módulos de comunicación (HMI) para realizar Backup y actualizaciones.