Instrumentación y control de procesos

Desarrollamos 

 

proyectos multimarca en instrumentación y control de procesos, Contamos con Instalaciones y personal técnico capacitado para la integración de lazos de control.

Procesos

Industria del agua potable
Industria del agua potable
Industria del tratamiento de aguas residuales
Industria del tratamiento de aguas residuales
Industria de bebidas
Industria de bebidas
industria alimenticia
industria alimenticia
Industria metalmecánica
Industria metalmecánica
Industria energética
Industria energética
Industrias del petróleo y gas
Industrias del petróleo y gas
Industria química y petroquímica
Industria química y petroquímica
Industrias de refinación de hidrocarburos
Industrias de refinación de hidrocarburos
Industria de papel y celulosa
Industria de papel y celulosa

La Instrumentación y Control de Procesos Industriales integra tecnologías que se enfocan en la optimización de procesos que el sector productivo requiera. Para lograr este objetivo se soporta en ramas de la ingeniería como Automatización de Procesos, Sistemas de Control, Telemetría y Seguridad de Procesos.

Medición

En todos los procesos de producción, tanto continuos como por lotes, donde se manejan fluidos, es necesario controlar algunas variables de estado. Tradicionalmente, las más habituales de estas variables son: presión, temperatura, caudal y nivel.

Presión
Presión
Temperatura
Temperatura
Flujo
Flujo
Nivel
Nivel

Transmisores 

– Presión
– Temperatura
– Flujo
– Nivel

Sistema de control industrial

Hoy en día, las empresas tienen que operar sus procesos productivos de forma efectiva para poder ser competitivos, tener éxito y rentabilidad en el mercado actual. basado en la mejora de la calidad del producto que se está produciendo, en términos de cumplir con las especificaciones dadas, la disminución del costo de producción minimizando así el consumo de recursos como materias primas, energía, agua, entre otros y la reducción del desgaste de equipos

Control de procesos 

– Supervisión y adquisición de datos (SCADA)
– Sistemas de control distribuido (DCS)
– Controladores lógicos programables (PLC)

scada
SCadaa
DCS
PLC

Válvulas de control

Las válvulas son elementos usados para detener o controlar el paso de fluidos a través de una tubería. El uso correcto de las válvulas permite dosificar de manera precisa uno o varios componentes en un proceso determinado. Las válvulas se usan además para bloquear el paso de un fluido de manera segura, y como elementos de seguridad para altas presiones. 

Válvula de control
Válvula de control
válvula de cono
válvula de cono
válvula de mariposa
válvula de mariposa
válvula de globo
válvula de globo
válvula de bola
válvula de bola
válvula de seguridad
válvula de seguridad

Válvulas (válvulas de cono y asiento, válvulas de mariposa, válvulas de bola,  Mezcladoras, Diversoras, Válvulas de cuatro vías)

– válvula de control 
– válvula de bloqueo
– válvula de seguridad

Servicios

  • Cálculo y selección de Instrumentos.
  • Típicos de Instalación y diagramas de lazo.
  • Diagramas de Localización de instrumentos y rutas de señales (eléctricas/neumáticas).
  • Diagramas de Interconexión eléctrica y cédulas de cableado.
  • Diagramas de Tuberías e Instrumentación (DTIS).
  • Selección de sistemas para el Control de procesos.

Montaje, Instalación, Pruebas funcionales (FAT/SAT) y Puesta en Operación:

Equipos de medición y control

  • Transmisores: Presión, Nivel, Flujo, Temperatura.
  • Válvulas: Control con posicionador I/P, Corte ON/OFF, Seguridad y Relevo.
  • Actuadores: Operados con acción Electro- neumática ò eléctricamente por motor con limit-switch.
  • Sistemas de control: Controladores Lógicos Programables PLC´S.

Verificación, diagnostico de fallas, Mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y calibración con suministro de refacciones y/o consumibles:

  • Transmisores: Presión, Nivel, Flujo, Temperatura.
  • Válvulas: Control con posicionador I/P, Corte ON/OFF, Seguridad y Relevo.
  • Actuadores: Operados con acción Electro- neumática ò eléctricamente por motor con limit-switch.
  • Sistemas de control: Controladores Lógicos Programables PLC´S.
  • Calibración de equipos ante EMA, CENAM y DNG.
  1. Realización de As-Built.
  2. Actualización de Diagramas de tuberias e instrumentacion (DTIS).
  3. Actualización de Diagramas mecanicos de flujo.
  4. Proyección de Tipicos de instalacion e Isometricos.
  5. Realización de Especificaciones tecnicas y Memorias de cálculo.
  6. Realización de Hojas de datos, Requisiciones y Memorias descriptivas.
  7. Integración de Libros de proyectos.

Capacitación y entrenamiento en sitio acerca del manejo y funcionamiento de sus equipos ayudando a mejorar continuamente su operación y eficiencia. con soporte técnico de acuerdo a las tecnologías Instaladas de cada especialidad. cursos de:

Tópicos a desarrollar con los participantes:

  1. Arquitectura de sistemas o componentes básicos de equipos.
  2. Principios de operación.
  3. Características y requerimientos principales de acuerdo al fabricante.
  4. Revisión de parámetros para predicción de fallas.
  5. Rutinas de operación y mantenimiento.
  6. Interpretación de Tablas de Problemas (TroubleShooting).
  7. Procesos de verificaciones / calibraciones con trazabilidad.
  8. Funciones de operación en base a la aplicación de cada proceso.
  9. Reconocimiento de listado de partes de refacciones.

Entrenamiento personalizado con equipos Demo:

  1. Desarrollar las habilidades para interactuar de forma real con las operaciones de los equipos o sistemas.
  2. Simulación en línea de las condiciones de operación para diagnosticar sus fallas operativas.
  3. Reconocimiento de alarmas en función a su criticidad.
  4. Interacción con los módulos de comunicación (HMI) para realizar Backup y actualizaciones.


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